用于注塑、吹塑、擠壓、壓鑄或鍛造成型、冶煉、沖壓、拉伸等模具和工具。簡而言之，模具是塑造商品形狀的工具。工具由不同的部件組成，不同的模具由不同的部件組成。它主要通過改變成型材料的物理狀態(tài)來處理產(chǎn)品的形狀。我們經(jīng)常用模具來做一些手板。3D打印。

一，耐磨性

當(dāng)鋼坯在模芯中發(fā)生塑性變性時(shí)，鋼坯沿模芯表面滾動(dòng)，導(dǎo)致模芯表面與鋼坯之間嚴(yán)重摩擦，導(dǎo)致模具因損壞而失效。因此，材料的耐磨性是模具的關(guān)鍵性能之一。硬度是決定耐磨性的一個(gè)重要因素。

二，強(qiáng)韌性

3D印刷模型的工作條件大多很差，有些通常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為了避免模具部件的突然脆性斷裂，模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的碳含量.晶粒尺寸及微觀結(jié)構(gòu)。3D打印。

三、疲勞斷裂的特點(diǎn)

在模具3D打印在印刷過程中，疲勞斷裂常發(fā)生在長期循環(huán)應(yīng)力的影響下。其形式包括能量小、沖擊疲勞斷裂.拉申疲勞斷裂接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。

四、高溫特性

當(dāng)模具工作溫度較高時(shí)，硬度和強(qiáng)度降低，導(dǎo)致早期模具損壞或塑性變形和故障。因此，模具材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強(qiáng)度。

五、耐熱、耐冷

一些3D打印設(shè)備在工作過程中處于重復(fù)加熱和冷卻狀態(tài)，使空腔表面在拉伸和壓力應(yīng)變下開裂和脫落，改善摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，導(dǎo)致模具故障。

六，耐蝕性

當(dāng)注塑模具等模具工作時(shí)，由于塑料中含有氯、氟等元素，加熱后會(huì)分解沉淀強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模芯表面，增加表面粗糙度，加劇損傷故障。